Силікон литтєвий 3D Mold

(1 відгук)

Для відливки форм з особливо точною геометрією

From 1,070 грн.

Очистити
Артикул: 9.076 Категорія:

Опис

Твердість Шор A – 35

Cпіввідношення по масі A:B=100:1,5 при +23 ℃

Використовується для відливки форм з особливо точною геометрією та від’ємними кутами (ділянки моделі або відливки, що має протилежний ухил по відношенню до формувальних ухилам всієї моделі або відливання в цілому). Якісно передає фактуру штучного декоративного каменю.

Усереднена в’язкість, при 20°C, СПз 50000-150000
Час життя, при 23 ° C, хв 5-30
Твердість, од. Шор А 35
Опір на розрив, кН / м, не менше 30
Відносне подовження при розриві,%, не менше 300-500
Умовна міцність при розриві, МПа, не менше 2,5-4,0
Лінійна усадка,% < 0,1
Відносна щільність, при 25 ° C 1,12

Спосіб застосування литтєвого силікону 3D-Mold

Поверхня вихідного зразка (майстер-моделі) повинна бути чистою і вільною від забруднень. При необхідності, особливо при використанні пористої основи, використовуйте розділовий агент – воскове мастило, технічний вазелін, або мильний розчин (луг).

Купити розділовий віск для силіконових форм

Як замішати силікон з каталізатором

  • Ретельно перемішайте основу перед застосуванням.
  • Зважте 100 частин основи і 1,5 частини затверджувача в чистій посудині.
  • Змішуйте досить малі кількості, щоб домогтися ретельного перемішування основи і каталізатора.
  • Змішуйте композицію до повного розподілу каталізатора з основою, 2 хвилини на малих обертах.
  • Змішання можна робити вручну або механічно, але не занадто довго, тому що при тривалому перемішуванні утворюється багато повітряних бульбашок.
  • Температура вище + 25 ° C і підвищена вологість повітря істотно скорочують «час життя» компаунда (час до початку затвердіння).

Для видалення повітряних бульбашок рекомендується нанести на зразок тонкий шар силікону. Залиште при кімнатній температурі до тих пір, поки поверхня не очиститься від бульбашок і не почне тверднути. Після цього змішайте наступні порції основи і затверджувача і повторюйте все до отримання готової форми.

Заливка компаунда та час затвердіння

Вилийте суміш основи і каталізатора (затверджувача) на вихідний зразок, намагаючись уникнути залучення повітряних бульбашок. Матеріал буде затвердівати до стану еластичної гуми протягом 2-6 годин, після чого гумову форму можна знімати. Якщо робоча температура значно нижче + 23 ° C, то час затвердіння збільшується. Кінцеві механічні властивості гумової форми будуть досягнуті через 72 години.

При контакті з деякими речовинами (наприклад аміно- та сірковмістними матеріалами, олововмісткими органічними солями) відбувається інгібування (отруєння) каталізатора і компаунд НЕ твердіє. Рекомендується ретельно перевіряти ємність для змішування, конструкційні матеріали форми, вихідний зразок ірозіловий агент перед використанням на наявність таких речовин.

Стійкість силіконових форм до литтєвих матеріалів

Повністю затвердівший формувальний силікон має чудову хімічну стійкість до різних речовин, за винятком лугів з pH більше 15. Матеріал розроблений з розрахунком на довготривалу роботу силіконових форм при литті з гіпсу, воску, поліефірних та епоксидних смол, пінополіуретану ППУ. Проте, смоли та інші агресивні ливарні матеріали впливають на силіконові форми, змінюючи їх фізичні властивості, легкість розформовки і, можливо, розміри. При тривалому використанні силіконові форми повинні періодично перевірятися.

Силікон литтєвий 3D Mold

1 відгук для Силікон литтєвий 3D Mold

  1. Виктор

    Для гипсовых 3д панелей подошел идеально! Дороговат конечно, но работать с ним довольно просто.

Додати відгук

Ваша e-mail адреса не оприлюднюватиметься. Обов’язкові поля позначені *

Content missing

Догори